塑性加工事例1 順送型(加工)
各種順送金型の設計・製作及び量産加工
400tプレス順送型
![](/wp2/wp-content/uploads/2017/03/400t2.jpg)
板厚:2.3mm/SPM:40
200tプレス順送型
![](/wp2/wp-content/uploads/2017/03/200t.jpg)
板厚:2.3mm/SPM:45
塑性加工事例2 ハイテン材(590材/790材)の絞り加工
板厚減少率を抑えた高度な絞り加工
590N/mm2材の絞り加工
![](/wp2/wp-content/uploads/2017/03/soseikakou101.png)
板厚減少:16%
790N/mm2材の絞り加工
![](/wp2/wp-content/uploads/2017/03/soseikakou102.png)
板厚減少:18%
塑性加工事例3 丸棒の成形(後方押し出し)&フランジ出し
丸棒の後方押し出し、フランジ出し技術
ブランク
![](/wp2/wp-content/uploads/2017/03/soseikakou031.png)
素材径:φ9.5(SS400)
成形後
![](/wp2/wp-content/uploads/2017/03/soseikakou103.png)
成形後径:φ8.0
塑性加工事例4 コイニング隅Rの最小化(ピン角達成)
コイニング隅Rを最小化することにより、ピン角達成を実現
従来工法
![](/wp2/wp-content/uploads/2017/03/soseikakou041.png)
隅R:0.4~1.2
新工法(社内技術)
![](/wp2/wp-content/uploads/2017/04/soseikakou104.png)
隅R:ピン角(ピンカド)
塑性加工事例5 丸棒の加工
CNCおよびプレスによる丸棒の加工技術
CNCベンダーの加工
![](/wp2/wp-content/uploads/2017/03/soseikakou051.png)
線径:φ3~8mm
プレスの加工
![](/wp2/wp-content/uploads/2017/03/soseikakou052.png)
線径:φ9.5mm